Míchaný tankový reaktor
Míchaný tankový reaktor
Míchaný tankový reaktor je válcová nebo obdélníková průmyslová nádoba vybavená mechanickým míchacím systémem, navržená k rovnoměrnému míchání reaktantů a řízení reakčních podmínek (teplota, tlak, pH atd.) pro usnadnění chemických nebo biologických reakcí. Mezi komponenty jádra patří reaktorová nádoba, míchací systém (motor, reduktor, oběžné kolo), systém ohřevu/chlazení (plášť nebo spirála), systém regulace teploty/tlaku, těsnící zařízení, přívodní/výtlačné porty a bezpečnostní ochranná zařízení. Míchací systém je „duší“ reaktoru s různými typy oběžných kol (lopatka, kotva, turbína, vrtule atd.) přizpůsobenými různým viskozitám materiálů a požadavkům na míchání-zabezpečující úplnou homogenizaci reaktantů, eliminaci koncentračních a teplotních gradientů a zrychlení reakční rychlosti. Reaktory s míchanou nádrží: pracují ve dvou hlavních režimech provozu. Dávkový provoz zahrnuje přidání všech reaktantů do nádoby najednou, smíchání a reakci za kontrolovaných podmínek a následné vypuštění produktu-ideální pro malé-výrobky s vysokou-hodnotou, jako jsou farmaceutické meziprodukty a jemné chemikálie,-vysoce výkonnou výrobu, jako jsou sypké chemikálie a potravinářská aditiva. Nádoba reaktoru je obvykle vyrobena z nerezové oceli 304 nebo 316L s přesným leštěním, aby byl zajištěn hladký, -porézní povrch, který se snadno čistí, je odolný proti korozi- a -nekontaminuje-, splňující GMP, FDA a další přísné hygienické a bezpečnostní normy pro farmaceutický, potravinářský a potravinářský průmysl.
Tabulka technických parametrů
|
Kategorie parametru |
Podrobnosti specifikace |
Testovací standard |
Typická hodnota |
Přizpůsobitelný rozsah |
|---|---|---|---|---|
|
Materiál nádoby
|
Nerezová ocel (304, 316L, 321); Volitelně: Hastelloy, Titan pro extrémní korozi |
ASTM A240, GB/T 24511, ASME VIII |
Nerezová ocel 304/316L |
304, 316L, 321, 2205 Duplex, Hastelloy, Titan |
|
Efektivní objem |
Kapacita laboratoře-od průmyslového-měřítka |
GB/T 150, ASME VIII |
50L - 5000L |
1L (laboratoř) - 30000L+ (průmyslové) |
|
Rozsah reakční teploty |
Normální teplota až vysoká teplota |
ASTM D1598, GB/T 151 |
-20 stupňů - 300 stupňů |
-50 stupňů - 500 stupňů (přizpůsobení podle vysoké teploty) |
|
Přesnost řízení teploty |
Přesnost regulace teploty |
GB/T 13610, IEC 60751 |
±1 stupeň |
±0,5 stupně - ±2 stupně (nastavitelné) |
|
Pracovní tlak |
Odolnost vůči tlaku (přetlak) |
GB/T 150, ASME VIII |
0.1 - 2.0 MPa (atmosférický až střední tlak) |
0,1 MPa (atmosférický) - 10.0 MPa (vysoký tlak) |
|
Způsob vytápění/chlazení |
Běžné metody regulace teploty |
GB/T 151, ASTM D2779 |
Parní topení, teplonosné olejové topení, elektrické topení; Chlazení pláště/cívky |
Pára, teplonosný olej, elektrický, mikrovlnný; Plášť, vnitřní cívka, vnější chlazení |
|
Topný výkon |
Výkon topného systému |
GB/T 14048.1, IEC 60335 |
5 kW - 100kW |
1kW - 200kW (na základě požadavků na objem a teplotu) |
|
Míchací systém |
Typ oběžného kola, rychlost a výkon motoru |
GB/T 150, ASTM E1462 |
Typ pádla/kotva/turbína; 10 - 150 otáčky za minutu; 1,5 kW - 15kW |
Pádlo, Kotva, Turbína, Vrtule, Vysoký-střih, Typ škrabky; 10 - 500 otáčky za minutu; 0,55 kW - 55kW |
|
Tloušťka nádoby |
Tloušťka nádoby reaktoru |
GB/T 150, ASME VIII |
6 mm - 16 mm |
4 mm - 30 mm (na základě tlaku a objemu) |
|
Typ těsnění |
Těsnicí zařízení, aby se zabránilo úniku |
GB/T 150, ASTM F3019 |
Mechanická ucpávka (jednoduchá/dvojitá), ucpávka PTFE |
Mechanické těsnění, těsnění PTFE, magnetické těsnění (pro sterilní aplikace) |
|
Koeficient přenosu tepla |
Účinnost přenosu tepla |
ASTM C177, GB/T 10294 |
200 - 1000 W/(m²· stupeň) |
150 - 1200 W/(m²· stupeň) (na základě metody vytápění/chlazení) |
|
Řídicí systém |
Kontrola a monitorování parametrů |
IEC 61508, GB/T 20438 |
Ovládání PLC, dotyková obrazovka, regulace teploty/tlaku PID |
Řízení PLC, vzdálené monitorování, záznam dat, automatický alarm, sterilizace CIP/SIP |
|
Provozní režim |
Dávkový nebo nepřetržitý provoz |
GB/T 150, ASME VIII |
Dávkový provoz |
Dávkový, kontinuální (CSTR), polo{0}}dávkový |
|
Certifikace |
Certifikace bezpečnosti, hygieny a kvality |
FDA, GMP, RoHS, REACH, ISO 9001, ASME |
FDA, GMP, ISO 9001 |
Vlastní certifikace (ATEX, CE, UL) na základě potřeb průmyslu |
|
Typ podpory |
Instalační nosná konstrukce |
GB/T 150, ASME VIII |
Podpěra typu podlaha-Stojan, náušník{1}} |
Podlahový-Stojivý, závěsný, ušní-typ, mobilní (s kolečky) |
Hlavní výhody
Výjimečná účinnost míchání a jednotné reakční prostředí
Mechanický míchací systém s přizpůsobitelnými typy oběžných kol zajišťuje důkladnou homogenizaci reaktantů-, čímž eliminuje koncentrační gradienty a mrtvé zóny uvnitř nádoby. Toto rovnoměrné míchání podporuje časté srážky mezi molekulami reaktantů, urychluje reakční rychlosti a zkracuje reakční dobu o 20 %-40 % ve srovnání s nemíchanými reaktory. Důsledné míchání také zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty a zabraňuje místnímu přehřátí nebo studeným místům, která mohou způsobit vedlejší reakce, zlepšit čistotu produktu a snížit -tvorbu produktu-, která je kritická pro produkty vysoké hodnoty, jako jsou léčiva a jemné chemikálie.
Flexibilní provozní režimy pro různé potřeby
Míchané tankové reaktory podporují dávkové, semi{0}}dávkové a kontinuální (CSTR) provozní režimy, díky čemuž jsou vhodné pro všechna výrobní měřítka-od laboratorního-výzkumu a vývoje (1L-50L) po pilotní výrobu (50L-500L) a velkou průmyslovou výrobu{13} (500 l-30 000 l+). Dávkový provoz je ideální pro malosériovou, víceodrůdovou výrobu (např. farmaceutické meziprodukty), zatímco nepřetržitý provoz umožňuje 24/7 vysoce výkonnou výrobu (např. sypké chemikálie, potravinářské přísady). Tato flexibilita umožňuje podnikům přizpůsobit se měnícím se výrobním požadavkům bez investic do více typů zařízení.
Přesná kontrola parametrů a konzistentní kvalita produktu
Reaktor je vybaven inteligentním řídicím systémem (PLC, dotyková obrazovka, PID regulace) a vysoce{0}}přesnými senzory a umožňuje monitorování v reálném čase- a přesné řízení teploty (volitelně ±0,5 stupně), tlaku, rychlosti míchání a hodnoty pH. Tato přesná kontrola zajišťuje stabilní reakční podmínky, což má za následek konzistentní kvalitu produktu, šarži po šarži,-snižuje variabilitu produktů a míru odmítnutí. Pro průmyslová odvětví s přísnými standardy kvality (např. farmacie, potraviny) je tato konzistence kritická pro dodržování GMP, FDA a dalších předpisů.
Odolnost proti korozi a bezpečnost materiálu
Nádoba reaktoru je vyrobena z vysoce kvalitní -nerezové oceli (304, 316L) nebo speciálních slitin (Hastelloy, Titanium) a nabízí vynikající odolnost proti korozi vůči silným kyselinám, alkáliím, organickým rozpouštědlům a -médiím obsahujícím sůl. 316Nerezová ocel L obsahuje zejména molybden, který odolává drsným podmínkám působení chloridových trhlin-{6}. Přesný-leštěný vnitřní povrch (Ra menší nebo roven 0,8μm) je neporézní,{11}}neabsorpční a snadno se čistí. Zabraňuje kontaminaci materiálu a zajišťuje bezpečnost produktů{12}}splňující přísné hygienické požadavky farmaceutického, potravinářského a biotechnologického průmyslu.
Aplikace
Pro zákazníky z chemického průmyslu
Chemická výroba často zahrnuje korozivní materiály a potřeby předehřevu na vysokou-teplotu a materiál reaktoru z nerezové oceli 316L a konstrukce odolná proti korozi-odolává erozi silných kyselin, zásad a organických rozpouštědel, čímž zabraňuje korozi zařízení a kontaminaci materiálu. Přesná regulace teploty zajišťuje, že chemické materiály jsou předehřáté na optimální reakční teplotu, čímž se snižují vedlejší reakce a zlepšuje se výtěžek a čistota produktu. Energeticky-úsporný design snižuje výrobní náklady, zatímco přizpůsobitelný objem a tlak se přizpůsobí potřebám předehřívání různých chemických procesů (jako je sulfonace, nitrace a polymerace).
Pro zákazníky z farmaceutického průmyslu
Farmaceutická výroba má přísné požadavky na bezpečnost materiálu a hygienu a tělo reaktoru z nerezové oceli (Ra Přesné leštění menší nebo rovné 0,8 μm) splňuje standardy GMP, což zajišťuje, že nezůstávají zbytky materiálu a snadno se čistí a sterilizuje (odolává sterilizaci vlhkým teplem 121 stupňů). Přesná regulace teploty (volitelně ±0,5 stupně) je vhodná pro předehřívání farmaceutických meziproduktů, enzymů a vakcín, čímž se zabrání kolísání teploty, které ovlivňuje aktivitu produktu. Utěsněný design zabraňuje křížové{5}}kontaminaci, zajišťuje bezpečnost a shodu farmaceutických produktů a pomáhá zákazníkům projít certifikacemi FDA a GMP.
Pro zákazníky z potravinářského a nápojového průmyslu
Předehřívání potravin vyžaduje vysokou hygienu a žádné znečištění a materiál z nerezové oceli-třídy 304 v reaktoru je netoxický, bez zápachu a nereaguje s potravinářskými materiály, což zajišťuje bezpečnost potravin. Je vhodný pro předehřívání potravinářských přídatných látek, ovocných šťáv, mléčných výrobků a pochutin-rovnoměrný předehřev zajišťuje konzistentní chuť a kvalitu produktu. Snadno{6}}-čistitelný design zabraňuje křížové kontaminaci- mezi různými šaržemi potravin a energeticky-úsporný systém vytápění snižuje výrobní náklady, takže je ideální pro malé a střední{10}}podniky zpracovávající potraviny.
Další produkty
Pokud vás toto zajímáMíchaný tankový reaktornebo jiné související produkty, můžete nás kdykoli kontaktovat, máme také další produkty v průmyslu filtrů. Kliknutím níže se o tom dozvíte více.
Populární Tagy: míchaný tankový reaktor, Čína míchaný tankový reaktor, výrobci, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz