CNC vrtací a frézovací stroj
CNC vrtací a frézovací stroj
CNC vrtací a frézovací centrum hliníkového profilu je druh CNC obráběcího stroje používaného pro zpracování hliníkových profilů. Řídí řezné nástroje pro provádění různých obráběcích operací, jako je vrtání a frézování na povrchu hliníkových profilů prostřednictvím systému Computer Numerical Control (CNC). Jeho pracovním principem je vkládání předem naprogramovaných obráběcích programů do CNC systému. Poté CNC systém řídí pohyb každé osy (jako jsou osy X, Y a Z) obráběcího stroje podle instrukcí programu, takže řezné nástroje zpracovávají obrobky z hliníkových profilů po nastavených trajektoriích a se zadanými technologickými postupy. parametry.
Složení konstrukce CNC vrtačky a frézky
Mechanická část
Má robustní strojní lože, obvykle vyrobené z vysoce kvalitní litiny a dalších materiálů pro zajištění stability a přesnosti obráběcího stroje. Na lůžku stroje je instalován pracovní stůl, který slouží k umístění obrobků z hliníkového profilu. Pracovní stůl se může pohybovat ve směru osy X a osy Y. Existují také sloupy, které podpírají vřetenovou skříň a vřetenová skříň se může pohybovat nahoru a dolů ve směru osy Z. Vřeteno je část, kde jsou instalovány řezné nástroje. Poháněn motorem se může otáčet vysokou rychlostí a poskytuje energii pro vrtací a frézovací operace.
Část CNC systému
To je „mozek“ obráběcího centra. Zahrnuje počítač, řídicí software, ovládací panel atd. Obsluha zadává obráběcí programy a technologické parametry přes ovládací panel. Po zpracování vstupních informací odešle CNC systém přesné pokyny pro řízení pohybu každému hnacímu motoru a výkonné součásti (jako jsou vodicí šrouby a vodicí lišty) obráběcího stroje, čímž se realizuje přesné obrábění hliníkových profilů.
Část pomocného systému
Během procesu obrábění ochlazuje řezné nástroje a obrobky, aby se zabránilo poškození řezných nástrojů v důsledku přehřátí a deformaci obrobků v důsledku vysoké teploty. Obvykle se používá metoda cirkulace chladicí kapaliny. K dispozici je také mazací systém používaný k mazání pohyblivých částí, jako jsou vodicí lišty a vodicí šrouby obráběcího stroje, čímž se snižuje tření a zlepšuje se životnost a přesnost obrábění obráběcího stroje. Důležitou pomocnou součástí je také automatický systém výměny nástrojů. Může automaticky měnit řezné nástroje podle požadavků na proces obrábění, což zlepšuje efektivitu obrábění.
Charakteristika obrábění CNC vrtačky a frézky
Vysoká přesnost
Díky řízení CNC systému lze přesně řídit trajektorii pohybu a parametry obrábění řezných nástrojů. Jeho přesnost obrábění může dosáhnout úrovně mikronů, což může splnit požadavky na obrábění hliníkových profilů ve vysoce přesných oborech, jako je letecký průmysl, automobily a elektronika.
Vysoká efektivita obrábění
Může provádět více obráběcích operací současně. Například po jednom upnutí obrobku z hliníkového profilu lze nejprve provést vrtání a poté frézování, čímž se sníží počet upnutí obrobku a zkrátí se cyklus obrábění.
Silná flexibilita obrábění
Úpravou CNC programu lze pohodlně změnit tvar obrábění, velikost a proces. Pro různé tvary a specifikace hliníkových profilů, jako jsou různé speciálně tvarované hliníkové profily, lze provádět efektivní obrábění, které se může přizpůsobit různorodým požadavkům trhu.
Jedinečný design pracovního stolu CNC vrtačky a frézky
Funkce překlápění serva
Servopohon pracovního stolu zajišťuje, že překlápění je přesné a hladké. Může se přesně otáčet do určitého úhlu pod kontrolou programu, čímž splňuje požadavky na polohování pro třístranné frézování.
Rychlost překlápění lze upravit podle procesu obrábění, čímž je zajištěna efektivita obrábění a zároveň se zabrání poškození obrobku nebo obráběcího stroje způsobenému nárazem příliš rychlého překlápění.
Výhody upínání a obrábění:
Jedno upnutí obrobku může dokončit frézování tří stran. To účinně snižuje hromadění chyb polohování způsobených vícenásobným upnutím a zlepšuje konzistenci přesnosti obrábění.
Protože není potřeba často měnit polohu upnutí, výrazně se zkrátí obráběcí cyklus a zlepší se celková efektivita výroby. To je zvláště vhodné pro obrábění hliníkových profilů v sériové výrobě.
Výhody chladicího systému
Chladicí a mazací účinky
Mikrochladicí systém rostlinného oleje dokáže přesně řídit množství vstřiku a polohu vstřiku chladicího média. Vytváří účinnou chladicí oblast v místě řezu, snižuje teploty řezných nástrojů a obrobků a snižuje riziko tepelné deformace.
Rostlinný olej sám o sobě má dobré mazací vlastnosti. Při chlazení také maže kontaktní plochy řezných nástrojů a obrobků, čímž snižuje koeficient tření a dále zlepšuje kvalitu obráběného povrchu a životnost řezných nástrojů.
Environmentální a zdravotní charakteristiky:
Rostlinný olej je jako chladicí médium netoxický a neškodný. Nebude produkovat škodlivé plyny ani odpadní kapalné emise, splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a je prospěšný pro čistotu prostředí dílny a zdraví obsluhy.
Ve srovnání s tradičními chemickými chladicími kapalinami se rostlinný olej snadněji recykluje a manipuluje s ním, což snižuje náklady a tlak podniků na životní prostředí při nakládání s chladicími kapalinami.
Výhody řídicího systému
Inteligentní jádro CNC
Tchajwanský řídicí systém má výkonné výpočetní schopnosti a přesnou přesnost ovládání. Dokáže rychle zpracovat složité instrukce obráběcího programu a v reálném čase upravovat parametry pohybu každé osy obráběcího stroje pro zajištění přesnosti trajektorie obrábění.
Jeho inteligentní funkce optimalizace dráhy nástroje dokáže automaticky naplánovat nejlepší řeznou dráhu podle tvaru obrobku a požadavků na obrábění, čímž zkrátí prázdný pojezd a dobu řezání a zlepší efektivitu obrábění.
Interakční rozhraní člověk-stroj:
Jednoduchý a intuitivní design rozhraní člověk-stroj umožňuje operátorům snadno začít. Mohou pohodlně zadávat, upravovat a ukládat programy obrábění prostřednictvím dotykových obrazovek nebo ovládacích tlačítek.
Zobrazuje informace o stavu obrábění v reálném čase, jako je poloha řezných nástrojů, postup obrábění, rychlost vřetena a rychlost posuvu, což umožňuje operátorům kdykoli sledovat proces obrábění a rychle odhalit a řešit abnormální situace.
Zakázkové služby CNC vrtačky a frézky
Flexibilita v přizpůsobení specifikací
Podle prostorových omezení místa obrábění zákazníka a požadavků na výrobní měřítko lze přizpůsobit různé modely s různými vnějšími rozměry, aby bylo zajištěno přiměřené uspořádání a efektivní provoz zařízení v dílně.
Pro různé hliníkové profily, pokud jde o požadavky na jejich maximální délku, šířku a výšku, jsou odpovídající specifikace pracovních stolů a obráběcích zdvihů navrženy tak, aby vyhovovaly různým rozsahům velikostí obrábění profilů.
Přizpůsobení konfigurace funkcí
Podle specifických požadavků zákazníka na proces obrábění, jako jsou speciální normy pro přesnost vrtání a drsnost povrchu frézování, odpovídající výkon vřetena, rozsah otáček a parametry podávacího systému jsou přizpůsobeny.
Je možné flexibilně zvolit, zda přidat funkci závitování, zařízení pro automatickou výměnu nástrojů, speciální konfigurace chladicího systému atd., a vytvořit tak zákazníkovi přizpůsobené řešení pro CNC vrtací a frézovací obráběcí centrum hliníkových profilů.
A další
Pokud vás toto zajímáCNC vrtací a frézovací strojnebo další související produkty, můžete nás kdykoli kontaktovat, máme také další produkty v dřevozpracujícím nábytkářském průmyslu. Kliknutím níže se o tom dozvíte více.
Populární Tagy: cnc vrtací a frézovací stroj, Čína výrobci cnc vrtacích a frézovacích strojů, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz