Díky zjevným výhodám celkového světelného efektu a odolnosti hologramové fólie proti padělání se hologramová fólie stala standardním balením v oblasti tabáku a alkoholu, kosmetiky, vysoce kvalitních potravin a tak dále. Na trhu balení hologramových fólií byly také zavedeny procesy a materiály, jako je proces potahování hologramového filmu, hologramový přenosový tisk na hologramový polohovací tisk a další vývoj, materiál se také změnil z hologramového filmu se švem na deskový holografický film. Přestože se proces a materiály neustále aktualizují, hologramová fólie je stále neoddělitelná od následujících procesů ve výrobním procesu: hologramová formovací deska, hologramový tisk, potahování, řezání, přenos, stárnutí a další procesy. Po dokončení filmu je zvýrazněno několik klíčových kroků.
Hologramová formovací deska
Je to jeden z klíčových článků při výrobě hologramové fólie, úroveň odlévání desky určuje kvalitu výroby hologramové fólie, odlévací hologramová formovací deska je zcela odlišná od výroby desek v procesu tisku, požadavky jsou jiné, hologramová formovací deska je vyrobena ze speciálního kovového plechu speciálním galvanoplastikou, materiál desky má vysokou tvrdost a flexibilitu a nelze jej deformovat při teplotě. A pod lupou nejsou vidět žádné drobné vady v rozložení. Proto jsou požadavky na kvalitu odlitku hologramové formovací desky velmi náročné. materiál desky je také velmi drahý, takže použití velmi opatrné, v oblasti mazání desky, údržba nemůže mít žádné malé kolize, nemůže dojít k oleji, stříkající vodě na lisovanou desku hologramu, což povede k šrotu produktu.
Technologie povlakování
Obecně existují dva druhy holografických filmových materiálů, distribuce je BOPP a BOPET. BOPP na něj může přímo tisknout hologramovou grafiku a BOPET není, pokud chcete tisknout hologramovou grafiku na základní fólii BOPET, musíte nejprve nanést velmi tenký speciální povlak na základní fólii PET a poté přitisknout hologramovou grafiku. Při procesu nanášení speciálních nátěrů je nutné zajistit odpovídající viskozitu a zároveň jsou kladeny vysoké požadavky na prostředí nátěru, jako je těsnění, bezprašnost, stálá teplota, stálá vlhkost a podobně.
Stiskněte hologramovou grafiku
Princip hologramového tisku spočívá v tom, že hologramová matrice je přímo přitlačena na filmový substrát nebo speciální barvu při vysoké teplotě, aby se vytvořily nerovnoměrné a proměnlivé body lomu světla. Po osvícení difúzní odraz světla různých vlnových délek způsobí, že hologramový film bude zobrazovat duhové světlo.
Při lisování hologramové grafiky je nutné zvládnout tři prvky teploty, rychlosti a tahu, pokud ovládání těchto tří prvků není dostatečně přesné, dojde k vážným barevným rozdílům, černým skvrnám, bílým skvrnám, vodním vzorům, záhybům, mrakům, důlkům a dalším problémům, někdy se objeví hologramová grafika a deformace světelného sloupu a nestabilita tahu a další kvalitativní vady. Tyto vady způsobí velké potíže při následném tisku a dokonce způsobí, že hologramovou fólii nebude možné uvést do tiskové produkce.
Vakuové stříkání
Po dokončení hologramového obrázku, má-li být dosaženo kovového efektu, je nutné na hologramový obrázek nastříkat vrstvu kovové fólie. Vakuový pokovovací stroj na hliník se používá hlavně k atomizaci různých kovových drátů silným proudem ve vakuové nádobě a zakrytí hologramového filmu. Proces pokovování může být pokovování hliníkem, chromování, niklování, pokovování mědí, pokovování železem, může být pokovováno matným hladkým povrchem, jasným zrcadlem a dalšími efekty, účinek vakuového stříkání závisí na použitém kovovém materiálu.
Proces vakuového stříkání je velmi obtížný, vezmeme-li jako příklad vakuové pokovování hliníkem, které je ovlivněno napětím, proudem, stupněm vakua, čistotou materiálu a dalšími faktory, proces pokovování hliníkem může způsobit změnu barvy hliníku. Vady kvality, jako je rozstřikování, upouštění hliníku, černé skvrny, skvrny a bubliny, ovlivní kvalitu konečného hologramového filmu, což může snadno způsobit špatný přenos a velké množství hliníkových kapek.
Po procesu vakuového stříkání, aby bylo zajištěno hladké následné zpracování, musí být provedena povrchová úprava kovové fólie pro zlepšení potiskovatelnosti. Existují dva hlavní způsoby úpravy: nátěrový lak (barva) a úprava korónou, kterou lze volit podle různých povrchových vlastností kovové fólie.
Kromě výše uvedené běžné technologie lisování hologramové fólie je hologramová holografická technologie polohování hologramů proti padělání také relativně novou high-tech technologií lisovací fólie, která se liší od běžného procesu výroby hologramové fólie, při lisování polohovací hologramové fólie je nutné vypočítat polohu holografické fólie proti padělání, tisk hologramu před vyrobením hologramu a poté provedení hologramu do specifického umístění hologramu, implantování antikoncepčního vzoru hologram polohovací lišta. Tímto způsobem, když se přenáší hologramový holografický polohovací hologramový film, může být holografický vzor proti padělání přenesen do stejné polohy na tištěném povrchu.
