Provozní proces automatického etiketovacího stroje
Automatický etiketovací stroj je zařízení, které dokáže nalepit role papírových nebo kovových fóliových etiket na určené obalové nádoby nebo produkty. Zadní strana etikety je opatřena lepidlem a je pravidelně uspořádána na hladkém papíru a stahovací mechanismus etiketovacího stroje ji dokáže automaticky odlepit. Etiketování může kompletní rovinná pasta, jednostranná nebo vícestranná pasta obalů, válcová pasta, válcová pasta s částečným nebo plným krytem, pasta pro prohlubně a rohy a další operace.
Když snímač vyšle signál, že etiketa je připravena k etiketování, otáčí se hnací kolo etiketovacího stroje. Vzhledem k tomu, že štítek bubnu je na zařízení v napnutém stavu, když spodní papír běží v blízkosti stahovací desky a mění směr, přední konec štítku je vytlačen a připraven k štítkování díky tuhosti vlastního materiálu. . V tomto okamžiku je etiketovací objekt umístěn ve spodní části etikety a synchronní etiketování je realizováno působením etiketovacího kolečka. Po označení vyšle snímač pod štítkem bubnu signál k zastavení chodu, hnací kolo je v klidu a cyklus štítkování je dokončen.
Bez ohledu na typ etiketovacího stroje je proces etiketování zhruba podobný, rozdíl je: instalační poloha etiketovacího zařízení je jiná, způsob přepravy etiketovacího předmětu je jiný, způsob umístění je jiný a forma etiketovací válec je jiný.
Obecný automatický etiketovací stroj má požadavky na etikety:
(1) Materiál povrchu
Pevnost etikety je klíčem k cíli, vyžaduje tedy určitou pevnost a tvrdost povrchového materiálu a pevnost etikety souvisí s tloušťkou materiálu a plochou etikety, takže při použití měkké fóliových materiálů, je nutné přiměřeně zvýšit její tloušťku, obecně řízenou nad 100μm. Tenké papírové materiály, jako je 60-70g/m2 etiketovací papír, nejsou obecně vhodné pro velké štítky, ale jsou vhodné pro zpracování na malé štítky, jako je cenovka použitá na cenovce. Špatná pevnost štítku způsobí, že štítek nebude štítkován nebo bude štítek převinut s podkladovým papírem, takže automatické štítkování nebude účinné.
(2) Uvolněte sílu
Také známá jako stahovací síla je síla, při které je štítek odstraněn z podkladového papíru. Uvolňovací síla souvisí s typem a tloušťkou lepidla a silikonového povlaku na povrchu podkladového papíru, stejně jako s okolní teplotou v době etiketování. Uvolňovací síla je příliš malá a štítek lze snadno spadnout (ze spodního papíru) během procesu přepravy; Uvolňovací síla je příliš velká a pro štítek je obtížné odtrhnout se od podkladového papíru. Různé technické indexy by měly být kontrolovány komplexně, aby byla síla uvolnění v rozumném rozsahu.
(3) Podkladový papír
Je to také důležitý indikátor pro řízení automatického označování. Je požadováno, aby povrch základního papíru byl rovnoměrně potažen silikonem a aby uvolňovací síla byla konzistentní. Jednotná tloušťka, dobrá pevnost v tahu, aby se zajistilo, že se štítek nerozbije; Stejnoměrná tloušťka, dobrá propustnost světla, aby bylo zajištěno, že snímač správně identifikuje polohu štítku.
(4) Kvalita zpracování
Je požadováno, aby obě strany spodního papíru byly hladké a bez prasklin po řezání, aby se zabránilo prasknutí spodního papíru při změně napětí. Při vysekávání se vyhněte proříznutí spodního papíru nebo zničení vrstvy silikonového povlaku, spodní papír a vrstva silikonového povlaku se poškodí, což může snadno zlomit spodní papír nebo lepidlo v etiketě pronikne do spodního papíru a není tam žádná značka a roztrhněte spodní papír. Kromě toho by měla být statická elektřina z webového štítku odstraněna před štítkováním, protože statická elektřina nezpůsobí žádné štítkování nebo nepřesné štítkování.
