Je velmi důležité vybírat dobré suroviny a kontrolovat kvalitu od zdroje
K výrobě suché pleny, ultratenké a prodyšné plenky potřebujete dobré materiály. Rozumí se, že suroviny celé rodiny jsou vyrobeny hlavně z vysoce absorpční pryskyřice, bavlněného jádra, netkaných textilií a dalších dovážených materiálů, které jsou vysoce absorpční pryskyřicí, aby měly silnou absorpční kapacitu, průměrně 1 gram absorpční kuličky mohou absorbovat 30násobek hmotnosti umělé moči, výrobní podniky budou vyžadovat, aby dodavatelé přijali stejné přísné zdravotní a bezpečnostní normy, suroviny u dodavatele splňují příslušné zdravotní normy. Suroviny jsou před opuštěním továrny zapečetěny a při příchodu do dílny budou odpečetěny, aby byla zajištěna nezávadnost surovin.
Přísný management pro kontrolu produkčního prostředí
Vedení společnosti přísné, do továrny provést bezpečnostní testy a registrace. Před vstupem do výrobní dílny se personál musí převléknout a převléknout, ujistit se, že žádné vlasy nejsou vystaveny vzduchu, a sterilizovat si ruce až půl minuty. Zaměstnanci webu řekli novinářům, aby udělali maximum pro snížení zdrojů znečištění, aby v reálném čase kontrolovali teplotu a vlhkost výrobního prostředí, pravidelné čisticí stroje, přísné mikrobiální monitorování. A sofistikovaný program kontroly škůdců, s oddělením mikrobiologické detekce, prostřednictvím elektronického monitorování systému, jakmile jsou nalezeny chyby a bakterie, budou okamžitě ošetřeny.
Uzavřená automatická výroba, aby se zabránilo znečištění
Reportéři v místě dílny k vidění, plně automatizovaný vysokorychlostní provoz montážní linky, pouze několik zaměstnanců v uzavřeném skladu mimo provoz počítače a sledování v reálném čase. Zaměstnanci místa novinářům řekli: "Rychlost provozu výrobní linky je extrémně rychlá, zaměstnanci pracují mimo uzavřený sklad, jakmile se otevře poklop, výrobní linka se během okamžiku zastaví, pokud je to možné, aby se zabránilo znečištění způsobenému člověkem. Kromě toho , mikrobiální testování surovin, zaměstnanců, zařízení a vzduchu v dílně zajišťuje také hygienu a čistotu dílny.“
Výrobní dílna je postavena v přísném souladu se standardem čistoty 300,000 a čistota je mnohem vyšší než národní standard. Pracovníci musí při vstupu do výrobního prostoru nosit roušky a čepice, před vstupem do dílny si očistit ruce a před prováděním operací souvisejících s výrobou si po vstupu do dílny vzduchovou sprchou dezinfikovat ruce alkoholem.
Celý proces monitorování výroby počítačem, detekce v reálném čase a odstraňování vadných výrobků
Ve výrobním procesu, každý odkaz má počítač sledování, kontrola kvality počítačový monitor představuje informace v reálném čase, terénní pracovníci poukázali na to, že produkt ve výrobním procesu, jako je nestandardní, plně automatizovaný systém, vyzve a vyřídí včas. Reportér před montážní linkou zjistil, že z montážní linky byly čas od času odstraněny produkty. Podle zaměstnanců je na každém kusu plenky 200 detekčních bodů kontroly kvality, které odpovídají barevnému rozdílu, detekci kovů a dalším položkám a online automatický detekční a eliminační systém automaticky zjistí a odstraní nekvalifikované produkty, aby byla zajištěna kvalita produktů. Uvádí se, že plenkové výrobky z výroby surovin, výrobního procesu, testování výrobků a dalších odkazů na provádění detekce těžkých kovů a screeningu. Na konci hotového výrobku bude speciální zařízení pro detekci kovových cizích těles. Pokud jsou detekována cizí tělesa, problémové produkty budou včas odstraněny. Jako poslední krok provádí každý vedoucí kontroly kvality na výrobní lince kontrolu kvality každých 15 minut.
Balení produktu je hotové během okamžiku
Pro zajištění bezpečnosti produktu a bez znečištění je velmi důležitý odkaz na konečné balení. Reportéři na scéně vidět, mechanické rameno produktu v dobrém množství, zatlačit balicí sáček, pak je tu uzavírací stroj, který obal těsně uzavře, balení je jen otázkou mrknutí oka, celý proces dělá nezahrnuje ruční ovládání.
Produkty jsou také testovány předtím, než opustí továrnu
Všechny plenky také musí před opuštěním továrny projít několika testy, včetně mikrobiálního testování hotového výrobku, aby byla zajištěna bezpečnost produktu. Od založení linky na výrobu plen je problém s monitorováním zadržování mikrobiálních vzorků nulový.
Po celé návštěvě jsem vyzpovídal matku, která se mnou navštívila: "Bylo to pro mě poprvé, co jsem vstoupila do výrobní linky s plnou sadou 'ozbrojených'. Bylo to velmi šokující!" "Všechny produkty jsou ovládány elektronicky bez lidské ruky... Vložte do plenky trochu drátu, vložte jej do obalu, položte na vzorkovací dopravníkový pás a systém to všechno najednou detekuje."
Na výrobní lince plen je podle personálu cca 90 kontrol polotovarů, včetně vzhledu, velikosti a výkonu atd. Po detekci CCD (detekce vad výrobku), detekci kovů (pro zamezení míchání kovů), detekci hmotnosti (pro zamezení chybějících kousků), rentgenovou detekci (pro zabránění mísení keramiky, odlupování, pryže, kovu a jiných cizích těles) a další přesné detekční zařízení lze zabalit do krabice. Zajistěte, aby každý kus plenky byl vysoce kvalitní, bezpečný a pohodlný díky vysokým standardům zachycení.
Po uložení produktu na sklad provede oddělení kvality mikrobiální namátkovou kontrolu produktu a kontrolní standard bude proveden v přísném souladu s GB15979. Výrobek může být uvolněn do prodeje až po absolvování kontroly (doba kontroly je 7 dní). Jakmile se zjistí, že mikrobiologický test selhal, šarže výrobku je zakázána prodávat.
