V současné době lze horké ražební stroje dostupné na trhu pro zpracování papíru rozdělit do tří kategorií na základě jejich pracovních principů: ploché ploché, kulaté ploché a kulaté. Dvouúčelový stroj pro horkou ražbu a vysekávání je v současnosti nejoblíbenějším modelem plochého lisu za tepla a do této kategorie patří i nejpoužívanější ruční lisovací stroj za tepla. Mezi těmito typy strojů pro ražení za tepla má každý proces své jedinečné vlastnosti a nelze jej jednoduše považovat za lepší nebo horší než ostatní.
Plochý-Plochý
V oblasti balení a tisku je nejrozšířenější proces plochého ražení za tepla, protože zařízení obvykle disponuje funkcí ražby za tepla i vysekáváním. Pro uživatele, kdy je objem podnikání pro lisování za tepla nestabilní nebo nedostatečný k zajištění provozu zařízení při plném zatížení, může použití plochého dvouúčelového stroje pro lisování za tepla a vysekávání zajistit efektivitu investice. Pokud jde o proces, ploché ražení za tepla je také nejvyspělejším procesem ražení za tepla, přičemž výroba desek pro ražení za tepla je podporována v tuzemsku. Kromě obecných plochých desek pro ražbu za tepla lze vyrobit také trojrozměrné ryté desky pro ražbu za tepla, čímž se dosáhne ražení a embosování za tepla v jednom kroku. Rychlost výroby vysokorychlostních plochých lisů za tepla dosáhla v současnosti poměrně vysoké úrovně. Proces flat-flat má však také své nevýhody. Například efekt velkoplošného lisování za tepla není tak dobrý jako u ostatních dvou procesů, protože tlak v plochých lisovacích strojích za tepla je povrchový tlak, zatímco u kruhových plochých nebo kruhových lisovacích strojů za tepla je tlak lineární.
Kulatý-plochý
Kulatá-plochá ražba za tepla využívá plochou desku pro ražbu za tepla a kulatý tlakový válec. Plochá deska pro ražení za tepla se snadno vyrábí, zatímco kulatý tlakový válec umožňuje lineární lisovací tlak, což kompenzuje nedostatky procesu plochého lisování za tepla. Nevýhodou kruhové ploché ražby za tepla je to, že nelze dosáhnout ražení a embosování za tepla v jednom kroku. Rychlost produkce je navíc relativně nízká, obvykle mezi 2000-2500 listů za hodinu. V evropských a amerických zemích mají tiskařské závody specializované na ražbu za tepla obvykle jak ploché, tak kulaté ploché stroje pro ražbu za tepla. Tyto dva procesy se vzájemně doplňují, překonávají jejich příslušné nedostatky a splňují potřeby různých návrhů.
Kolem a dokola
Největší výhodou kruhového lisování za tepla je jeho vysoká rychlost. Nevýhody kruhového lisování za tepla jsou však také poměrně významné. Za prvé, horká lisovací deska je nejen drahá, ale vyžaduje také vysokou přesnost. Kromě jiných faktorů musí vzít v úvahu koeficient tepelné roztažnosti materiálu a opotřebení desky. Za druhé, fólie pro ražení za tepla má také speciální požadavky; musí být schopen rychlého přenosu. V současné době hliníkové fólie vyrobené v tuzemsku mohou tento požadavek jen stěží splnit, což vyžaduje použití drahých dovážených speciálních materiálů. Jinak zůstává vysoká rychlost výroby prázdným příslibem. Kromě toho musí být lisování za tepla a ražení dosaženo ve dvou samostatných jednotkách, které vyžadují alespoň dvě sady forem, což neviditelně zvyšuje náklady. Kromě toho, pokud se změní poptávka na trhu a sníží se objem obchodů s lisováním za tepla, může se vysoce hodnotné zařízení stát nepoužitelným, což představuje významné investiční riziko.
