Aug 29, 2023 Zanechat vzkaz

Dřevoobráběcí laminovací stroj Běžné chyby a způsoby ošetření

 

 

1. Důvody výskytu sněhových vloček na zboží jsou následující:

 

(1) Tisk je nastříkán příliš velkým množstvím prášku: tisk je nastříkán příliš velkým množstvím prášku, lepidlo jej nemůže zcela rozpustit a na potaženém produktu se objeví velká plocha sněhových skvrn. V tomto případě je asi vhodné zvýšit množství lepidla, případně před laminováním zamést prášek na tisk.

(2) Množství lepidla je příliš malé: množství lepidla je příliš malé a celý vzhled vytištěného produktu bude vykazovat sněhové vločky. Způsob ošetření spočívá ve správném zvýšení množství lepidla.

(3) Přítlačný válec je nevhodný: přítlak přítlačného válečku je příliš velký a lepidlo na okraji výtisku se vytlačuje, což má za následek vznik sněhové vločky na okraji výtisku; A pokud není zhutněný, objeví se na něm i sněhové skvrny. Metodou ošetření je správné nastavení přítlaku přítlačného válce.

(4) Na gumovém válci je suchá guma: Když je na gumovém válci suchá guma, množství lepidla na zemi je malé, což způsobí, že potažené zboží zde bude mít sněhové vločky. Metodou ošetření je otření gumového válečku.

(5) Na přítlačném válci je pryžový kroužek: lepidlo vytlačené z okraje tiskového produktu nebo lepidlo vytlačené z otvoru pro fólii je přilepeno k přítlačnému válci a vyvrtávací pryžový kroužek bude vytvořen po dlouhou dobu . Když je zadní potisk přelakován, zobrazí se zde drobné skvrny sněhových vloček. Metodou ošetření je včasné otření přítlačného válce.

(6) V lepidle jsou nečistoty: pokud je v okolním prostředí příliš mnoho prachu nebo jsou v lepidle suché úlomky pryže a nařezané fólie, budou na potaženém výrobku sněhové skvrny. Tak. Zvláštní pozornost by měla být věnována zdraví životního prostředí; Pokud lepidlo není spotřebováno, mělo by se nalít zpět do kbelíku s lepidlem a před lepením dobře utěsnit nebo přefiltrovat.

 

2. Výrobek má bubliny

 

(1) Vrstva tiskové barvy není suchá: nejprve znovu vytlačte za tepla a poté nalepte, ale také odložte datum nanášení, aby byla suchá a úplná.

(2) Vrstva tiskové barvy je příliš silná: lze správně přidat množství adhezivního povlaku a zvýšit tlak a teplotu kompozitu.

(3) Povrchová teplota kompozitního válce je příliš vysoká: použijte chlazení vzduchem, uzavřený topný drát a další metody rozptylu tepla, abyste rychle snížili teplotu kompozitního válce

(4) Suchá teplota filmu je příliš vysoká: suchá teplota je příliš vysoká, což způsobí tvorbu krust a puchýřů na povrchu lepidla a suchá teplota by měla být náležitě snížena.

(5) Důvod filmu: Vzhledem k tomu, že film má vrásky nebo laxní vzhled, film není stejnoměrný nebo zvlněný okraj způsobený problémy s pěněním, lze jej upravit úpravou velikosti napětí nebo vyměnit kvalifikovanou fólii.

(6) Důvod koncentrace lepidla: koncentrace lepidla je vysoká, viskozita je velká nebo povlak je nerovnoměrný, množství je malé, je také jedním z důvodů, pak by se mělo použít ředidlo ke snížení koncentrace lepidla nebo vhodné zlepšení množství a jednotnosti povlaku.

(7) Přítlak přítlačného válečku je příliš malý: celý vzhled tištěného produktu má bubliny, protože přítlak přítlačného válečku je příliš malý a přítlak přítlačného válečku lze přiměřeně zvýšit.

(8) Horní papír: Na překrytí dvou listů papíru jsou bubliny, protože dva listy papíru jsou u sebe před a za laminovacím strojem. Tento vzhled se projevuje především v silném povlaku papíru. Pokud má tisk velká ústa, lze ruční kolo CVT nastavit proti směru hodinových ručiček, aby se dva kusy papíru do určité míry překrývaly; Když je tisk v ústech, mohou být dva listy papíru správně rozmístěny, ale je třeba poznamenat, že mezery by neměly být příliš velké. Není pravda. Po oříznutí produktu se objeví ocasní film.

(9) Tisková klapka: skladování potištěných produktů je obvykle bezpočet listů naskládaných dohromady, což tvoří absorpce vlhkosti na celé ploše papíru není příliš vyvážená a absorpce vlhkosti v okrajové oblasti je závažnější, což je příčina klapky. Ohybové výtisky se pod tlakem vyvíjeným fólií zploští, ale po odstranění z přítlačného válce se vrátí do původního stavu. A to je, když dostanete bublinu. Způsob úpravy je: navlhčení nebo rozetření, aby se potisk, který představuje nařasený okraj, vysušil.

 

3. Potahované zboží vykazuje vrásky

 

Hlavním důvodem pro tvorbu potahovaného zboží vykazujícího záhyby je nevyvážený přenosový válec fólie, těsnost obou konců fólie je nekonzistentní nebo zvlněná, pryžová vrstva je příliš silná nebo elektrický válec a pryžový válec na obou stranách konce nerovnoměrného, ​​nerovnoměrného tlaku, lineární rychlost, Tímto způsobem můžeme upravit přenosový válec na rovnováhu, upravit fólii, upravit množství lepidla a zlepšit teplotu sušícího kanálu, upravit orientaci a technické parametry elektrický topný válec a gumový válec.

 

4. Vazba na okraji není pevná

 

Tento vzhled je hlavně v silné papírové fólii. Silný papír bude mít při svinutí určitou ohybovou deformaci a čím menší je průměr návinu, tím výraznější. Jen z přítlačného válce není suché potažené zboží často bude ohnuto na okraji papíru v horní části otevřené, vytvoření vazby zde není pevné. Aby se zlepšila rychlost potahovaných výrobků, měla by se v tuto chvíli co nejvíce zmenšit šířka okraje, aby se zajistilo, že šířka spoje nebude v rozsahu vysekávacího ústí pevná.

 

5. Hlavní důvody vzniku problému jsou:

 

(1) Vytištěný produkt je příliš tenký: pokuste se zabránit zpracování tenkého papíru.

(2) Nerovnováha napětí: Upravte napětí fólie, abyste dosáhli rovnováhy

(3) Tlak směsi je příliš velký: správně snižte tlak směsi

(4) Teplota je příliš vysoká: teplota kompozitu je snížena.

(5) Napětí fólie je příliš velké: příliš velké napětí fólie způsobí natažení a deformaci fólie a poté, co je produkt odříznut a odstraněn z vnější síly, se fólie vrátí do původního stavu, což způsobí, že produkt ohnout na stranu filmu. Způsob ošetření spočívá v nastavení hloubky šroubu a snížení brzdné síly.

(6) Navíjecí síla je příliš velká: navíjecí síla je příliš velká, což způsobí, že se film a tisk společně deformují, ale deformace není stejná. Po stažení vnější síly se výrobek ohne ke straně papíru, zejména tenkého papíru. Způsob úpravy spočívá ve snížení tření navíjecího kola.

(7) Vysoká vlhkost prostředí: Poté, co je zboží potažené fólií s vysokým obsahem vlhkosti zaschlé, papír se odvlhčí a zdeformuje, což způsobí, že se produkt ohne na stranu papíru. Metodou úpravy je kontrola dílenské vlhkosti.

(8) Krátký nudný moment: krátký nudný moment. Potažené zboží nemůže být plné nudy, bude se ohýbat. Způsob, jak se s tím vypořádat, je prodloužit hluché chvíle.

 

6. Hlavní důvody vzniku problému jsou:

 

(1) Lepidlo není vybráno správně, množství lepidla není správně nastaveno a poměr měření je nesprávný: znovu vyberte ochrannou známku lepidla a množství nátěru a přesný poměr

(2) Vzhled tištěného produktu není dobrý: pokud dochází k rozprašování prášku, vrstva inkoustu je příliš silná, inkoust není suchý nebo není dokončen atd., suchý hadřík lze použít k jemnému setření prášku nástřikem, nebo přidat množství nánosu lepidla, zvýšit tlak a zvolit ještě jednou fototermické lisování nebo použít lepidlo s vysokým obsahem sušiny nebo přidat tloušťku nánosu lepidla nebo přidat teplotu sušení.

(3) Lepidlo je absorbováno inkoustem a papírem a množství nátěru chybí: můžete přemýšlet o nastavení vzorce a množství nátěru od začátku.

(4) Množství lepidla je příliš malé: množství lepidla je menší, obsah pevných látek je menší a spojovací síla nesmí být. Způsob ošetření spočívá ve zvýšení množství lepidla.

(5) Oblast tisku tištěného produktu je velká: protože je inkoust lubrikován, lepidlo se obtížně smáčí. Rozptýlit. Je nasáklý, takže se špatně spojuje. Způsob úpravy spočívá ve zvýšení pevného obsahu lepidla a tloušťky vrstvy lepidla. Zlepšete vnější teplotu fólie.

(6) Transformace lepidla: Před použitím zkontrolujte datum výroby a trvanlivost lepidla.

(7) Fólie překročila dobu použitelnosti

 

7. Nerovnoměrný povlak

 

Nerovnoměrná tloušťka plastové fólie, příliš malý tlak směsi, prověšení filmu, některé vytvrzovací válečky v pryžové nádrži bobtnání nebo deformace povede k nerovnoměrnému povlaku; Po nástupu problému byste měli rychle zjistit důvod a přijmout odpovídající metodu, je upravit trakci, zvýšit tlak směsi nebo vyměnit fólii, váleček nebo lepidlo.

 

 

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz