Stroj na výrobu pelet
stroj na výrobu pelet
Základním pracovním principem stroje na výrobu pelet je použití mechanického tlaku ke stlačení surovin do hustých pelet, přičemž se využívá přirozená adheze surovin (nebo přidání malého množství pojiva), aby byla zajištěna stabilita pelet. Celý proces zahrnuje čtyři klíčové fáze: přípravu suroviny, podávání, lisování a řezání pelet. Konkrétně se sypké suroviny (po rozdrcení, sušení a v případě potřeby smíchání) přivádějí do peletizační komory prostřednictvím systému kvantitativního přivádění. Uvnitř komory vyvíjejí rotující válce vysoký tlak na suroviny a protlačují je přesnými -vyvrtanými otvory v matrici (plochá matrice nebo prstencová matrice)- matrice určuje průměr a tvar pelet. Když suroviny procházejí otvory v matrici, formují se do dlouhých válcových pásů, které se pak řežou na pelety jednotné délky-vestavěným řezačem-. Vytvořené pelety mají vysokou hustotu, dobrou tvrdost a stejnoměrnou velikost, díky čemuž se snadno skladují, přepravují a používají.
Tabulka technických parametrů
|
Parametr |
Malá-plochá matrice (50–200 kg/h) |
Kruhová matrice středního{0}}měřítka (200–1000 kg/h) |
Kruhová matrice-velkého měřítka (1000–4000 kg/h) |
Mobilní peletovací stroj (100-300 kg/h) |
|---|---|---|---|---|
|
Typ struktury |
Plochá matrice |
Prstencová kostka (vertikální) |
Prstencová matrice (horizontální) |
Plochá matrice (mobil) |
|
Výrobní kapacita |
50-200 kg/h |
200-1000 kg/h |
1000-4000 kg/h |
100-300 kg/h |
|
Průměr pelet |
2-8 mm (vyměnitelná matrice) |
2-12 mm (vyměnitelná matrice) |
4-12 mm (vyměnitelná matrice) |
3-8 mm (vyměnitelná matrice) |
|
Délka pelety |
5-20 mm (nastavitelné) |
5-30 mm (nastavitelné) |
10-35 mm (nastavitelné) |
5-25 mm (nastavitelné) |
|
Hustota pelet |
1,0-1,2 g/cm³ |
1,1-1,3 g/cm³ |
1,2-1,4 g/cm³ |
1,0-1,2 g/cm³ |
|
Velikost částic suroviny |
2-5 mm |
2-5 mm |
2-5 mm |
2-5 mm |
|
Obsah vlhkosti suroviny |
12-18% |
12-18% |
12-18% |
12-18% |
|
Rychlost válce |
150-300 ot./min |
200-400 ot./min |
300-500 ot./min |
180-350 ot./min |
|
Moc |
3-15 kW (elektrický/dieselový) |
15-75 kW (elektrický) |
75-280 kW (elektrický) |
8-22 kW (diesel) |
|
Napětí |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
Diesel (12V/24V) |
|
Materiál matrice |
Manganová ocel odolná proti opotřebení- |
Legovaná ocel |
Německá legovaná ocel |
Manganová ocel odolná proti opotřebení- |
|
Rozměry stroje (D׊×V) |
800×500×900 mm |
1500×800×1200 mm |
2800×1300×2300 mm |
1000×600×1000 mm |
|
Hmotnost stroje |
100-300 kg |
300-1000 kg |
1000-8800 kg |
200-500 kg |
|
Úroveň hluku |
Menší nebo rovno 70 dB |
Menší nebo rovno 75 dB |
Menší nebo rovno 80 dB |
Menší nebo rovno 75 dB |
|
Rychlost tvorby pelet |
Větší nebo rovno 95 % |
Větší nebo rovno 98 % |
Větší nebo rovno 98 % |
Větší nebo rovno 96 % |
|
Použitelné suroviny |
Piliny, sláma, rýžové slupky, drobné zrno |
Piliny, štěpky, sláma, obilí, píce |
Velké-dřevěné štěpky, sláma, průmyslové-produkty |
Na-stránce sláma, piliny, obilí |
Hlavní výhody
Vysoká účinnost a velký výkon, snížení mzdových nákladů
Ve srovnání s ručním zpracováním zlepšují stroje na výrobu pelet efektivitu výroby 5-10krát, přičemž velké-modely dosahují výkonu 4000 kg/h. Jeden operátor může dokončit celý proces (podávání surovin, peletizace, kontrola), nahradí 3-5 manuálních pracovníků, čímž se sníží mzdové náklady o 60-70%. Konstrukce automatického podávání a peletizace zajišťuje nepřerušovanou výrobu, která splňuje potřeby zpracování ve velkém měřítku.
Jednotná kvalita pelet, vysoká přidaná hodnota
Přijímá vysoce{0}}přesnou matrici a váleček a systém kvantitativního podávání, který zajišťuje jednotnou velikost, hustotu a tvrdost pelet{1}}rychlost tvorby pelet 95 % nebo větší, což snižuje množství odpadu. Vytvořené pelety mají vysokou přidanou hodnotu: pelety z biomasy lze prodávat za 800-1200 USD/tunu (mnohem vyšší než náklady na surovinu 100-300 USD/tunu) a krmné pelety zlepšují trávení a rychlost růstu hospodářských zvířat a snižují plýtvání krmivem o 30 %.
Široká kompatibilita surovin, realizujte recyklaci zdrojů
Stroj je kompatibilní s různými surovinami, včetně zemědělského odpadu (sláma, rýžové slupky, arašídové skořápky), lesního odpadu (piliny, dřevěné štěpky), přísad do krmiv pro zvířata a průmyslových-produktů. Dokáže přeměnit -odpad s nízkou hodnotou na vysoce-hodnotné pelety, čímž sníží znečištění životního prostředí způsobené spalováním odpadu nebo skládkováním a realizuje „recyklaci odpadu“. Například továrna na zpracování dřeva dokáže přeměnit 20 000 tun ročního odpadu z pilin na 18 000 tun pelet z biomasy, čímž pokryje 80 % potřeby továrny na vytápění.
Nákladově-efektivní a rychlá návratnost investic
Počáteční investice do strojů na výrobu pelet je přiměřená (v rozmezí 1 000 až 50 000 USD) a provozní náklady jsou nízké. Přesná kontrola surovin snižuje odpad o 40-50 % a matrice a váleček odolné proti opotřebení mají dlouhou životnost (5–8 let), což snižuje náklady na údržbu a výměnu[8][9]. U většiny zákazníků lze dosáhnout návratnosti investice za 1-3 roky. Kromě toho mohou zákazníci využívat vládní dotace (30–50 % nákladů na zařízení) a daňové pobídky pro projekty energie z biomasy.
Proč si vybrat nás?
Odvětvové-přizpůsobení a vysoká kompatibilita:
Nabízíme plně přizpůsobená řešení pro energii z biomasy, krmiva pro zvířata, zemědělskou recyklaci a chemický průmysl-každý model je optimalizován pro konkrétní suroviny a výrobní potřeby. Například modely na biomasu jsou vybaveny komponenty odolnými vůči vysokým-teplotám, zatímco modely krmiv využívají nízkoteplotní-peletizaci, aby si zachovaly živiny. Stroj je kompatibilní se všemi hlavními surovinami a lze jej přizpůsobit pomocí průměru matrice, výkonu a výkonu podle požadavků zákazníka.
Vysoce{0}}kvalitní a odolná konstrukce:
Naše stroje používají vysoce{0}}kvalitní komponenty{{1}zápustku z německé legované oceli, povrchově -kalené válce a vysoce-přesné ozubené převody[8]. Forma a válec mají silnou odolnost proti opotřebení, životnost 5-8 let a stroj má nízkou poruchovost (méně než nebo rovna 0,5 % na 1000 hodin provozu).
Nákladově-efektivní a rychlá návratnost investic:
Díky rozumné počáteční investici, nízkým provozním nákladům a státním dotacím pomáhají naše stroje zákazníkům dosáhnout návratnosti investice za 1-3 roky. Přesná kontrola surovin snižuje odpad o 40–50 % a energeticky úsporný pohonný systém snižuje spotřebu energie o 15 % ve srovnání s běžnými modely. Zákazníkům s vlastními odpadními surovinami může stroj ušetřit jak náklady na nákup surovin, tak náklady na likvidaci odpadu (50-100 USD/tuna).
4. Vysoká efektivita a úspora mzdových nákladů
Ve srovnání s ručním lepením stroj 4-6krát zlepšuje efektivitu práce, s rychlostí dávkování 50-300 mm/s a výrobní kapacitou 1000-3000 kusů za hodinu (v závislosti na velikosti součásti). Jeden operátor může dokončit celý proces (polohování součástí + spouštění stroje), přičemž nahradí 2–3 manuální pracovníky, čímž se sníží náklady na pracovní sílu o 60–70 %. Rychlý čas předehřívání (10-20 minut) a funkce ukládání šablony parametrů zkracují dobu přestavby a zajišťují nepřerušovanou výrobu.
Další produkty
Pokud vás toto zajímástroj na výrobu peletnebo jiné související produkty, můžete nás kdykoli kontaktovat, máme také další produkty v průmyslu filtrů. Kliknutím níže se o tom dozvíte více.
Populární Tagy: stroj na výrobu pelet, výrobci strojů na výrobu pelet v Číně, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz