Drtící stroj na drcení Pulverizer
Drtící stroj na drcení Pulverizer
Základním pracovním principem drtícího stroje na drcení je aplikování řízených mechanických sil (náraz, stlačení, otěr, smyk) na suroviny a jejich rozbití na požadovanou velikost částic prostřednictvím systematického procesu. Celá operace zahrnuje pět klíčových fází: podávání suroviny, předběžné-drcení (volitelné), hlavní drcení, klasifikace částic a sběr. Konkrétně jsou velké suroviny nejprve přiváděny do stroje prostřednictvím systému kvantitativního podávání, který zajišťuje stálý a rovnoměrný tok. U extra-velkých nebo ultra{5}}tvrdých materiálů je před-drticí zařízení zmenší na zvládnutelnou velikost (méně než nebo rovnou 20 mm), aby nedošlo k poškození hlavních rozmělňovacích součástí[4][8]. Uvnitř hlavní rozmělňovací komory stroj využívá vysokorychlostní rotující součásti (kladiva, rýhované kotouče, válečky nebo nože) k vyvíjení intenzivních sil na materiály: nárazové síly rozbíjejí křehké materiály, kompresní síly mačkají tvrdé materiály, otěrové síly drtí částice třením a smykové síly trhají vláknité materiály. Po rozmělnění odděluje klasifikační systém (síto nebo vzduchový třídič) kvalifikované částice od hrubých{13}}kvalifikované jemné částice jsou shromažďovány systémem sběru prachu, zatímco hrubé částice jsou recirkulovány{14}}do pulverizační komory k přepracování.
Tabulka technických parametrů
|
Parametr
|
Malý-rýhovaný kotouč (5–200 kg/h) |
Střední{0}}typ kladiva (200–1000 kg/h) |
Velký-typ nárazu (1000–8000 kg/h) |
Typ válce (100-500 kg/h) |
|---|---|---|---|---|
|
Typ pulverizace |
Drážkovaný kotouč (jemné broušení) |
Kladivo (nárazové drcení) |
Dopad (dopad při vysoké{0}}rychlosti) |
Válec (kompresní drcení) |
|
Výrobní kapacita |
5-200 kg/h |
200-1000 kg/h |
1000-8000 kg/h |
100-500 kg/h |
|
Granularita krmení |
Menší nebo rovno 6 mm |
Menší nebo rovno 10 mm |
Menší nebo rovno 20 mm |
Menší nebo rovno 12 mm |
|
Jemnost drcení (síťovina) |
20-120 (nastavitelné) |
12-120 (nastavitelné) |
12-80 (nastavitelné) |
12-60 (nastavitelné) |
|
Rychlost otáčení vřetena |
4500-6000 ot./min |
3400-3800 ot./min |
1400-2900 ot./min |
1800-3400 ot./min |
|
Výkon motoru |
2,2-11 kW (elektrický) |
11-18,5 kW (elektrický) |
18,5-55 kW (elektrický) |
4-11 kW (elektrický/dieselový) |
|
Napětí |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
220V/380V (elektrický)/diesel |
|
Materiál drtící komory |
Nerezová ocel (304) |
Manganová ocel odolná proti opotřebení- |
Legovaná ocel |
Manganová ocel odolná proti opotřebení- |
|
Účinnost sběru prachu |
Větší nebo rovno 99 % |
Větší nebo rovno 99 % |
Větší nebo rovno 99 % |
Větší nebo rovno 98 % |
|
Rozměry stroje (D׊×V) |
520×510×1000 mm |
700×670×1370 mm |
1350×1000×2100 mm |
650×570×1240 mm |
|
Hmotnost stroje |
100-300 kg |
300-500 kg |
500-1500 kg |
200-400 kg |
|
Úroveň hluku |
Menší nebo rovno 70 dB |
Menší nebo rovno 75 dB |
Menší nebo rovno 80 dB |
Menší nebo rovno 75 dB |
|
Použitelné suroviny |
potravinářské přísady, chemické prášky |
Sláma, rýžové slupky, kameny, rudy |
Skály, beton, asfalt, velké rudy |
Nerosty, rudy, stavební suť |
Základní komponenty
Pulverizační komora
"Srdce" stroje, kde dochází k hlavnímu zmenšení velikosti. Je vybavena specializovanými drtícími komponenty přizpůsobenými pro různé typy materiálů: kladivové hlavy (pro křehké/tvrdé materiály), drážkované kotouče (pro jemné mletí), válce (pro kompresní drcení) nebo nože (pro vláknité materiály). Komora je vyrobena z vysoce-kvalitní oceli odolné proti opotřebení- (manganová ocel nebo legovaná ocel) s hladkou vnitřní stěnou, která zabraňuje hromadění materiálu a snižuje opotřebení. Mezera mezi drtícími složkami je nastavitelná pro kontrolu konečné velikosti částic.
Systém krmení
Skládá se z násypky, šnekového dopravníku a kvantitativního podavače, což zajišťuje rovnoměrné podávání a zabraňuje ucpání materiálu. Kvantitativní podavač využívá regulaci rychlosti přeměny frekvence, což operátorům umožňuje upravit množství dávkování podle charakteristik suroviny a výrobních potřeb. U lepivých materiálů (např. plastové zbytky) je nainstalováno antiblokovací zařízení, které zajišťuje hladký provoz.
Pohonný systém
Poskytuje potřebný výkon pro stroj, dostupný ve verzích s elektromotorem nebo vznětovým motorem. Elektromotory (2,2-55kW, průmyslové modely až do 240kW) jsou vhodné pro pevná výrobní místa se stabilním napájením, zatímco dieselové motory jsou ideální pro venkovní nebo odlehlé oblasti (např. těžařská místa, staveniště) bez napájení. Pohonný systém využívá vysoce přesný ozubený převod nebo řemenový převod, který zajišťuje stabilní provoz, nízkou hlučnost (méně než nebo rovnou 75 dB) a vysoké využití energie.
Řídicí systém
Vybaveno intuitivním dotykovým LCD displejem (podporujícím angličtinu a více{0}}jazyků) pro nastavení parametrů, včetně rychlosti rozmělňování, dávkovaného množství, velikosti částic a intenzity shromažďování prachu. Systém podporuje alarmy chyb v reálném čase- (např. zablokování materiálu, přetížení motoru, poškození obrazovky), což operátorům pomáhá rychle identifikovat a řešit problémy. Modely vyšší třídy také podporují vzdálené monitorování a úpravu parametrů.
Hlavní výhody
1. Vysoká účinnost a velký výkon, snížení mzdových nákladů
Ve srovnání s ručním mlecím nebo běžným drtícím zařízením zlepšují drtící stroje efektivitu výroby 6-10krát, přičemž velké-modely dosahují výkonu 8000 kg/h. Jeden operátor může dokončit celý proces (krmení, drcení, sběr), nahradí 4-6 manuálních pracovníků, čímž se sníží mzdové náklady o 60-75%. Konstrukce automatického podávání a nepřetržitého provozu zajišťuje nepřerušovanou výrobu, která splňuje potřeby zpracování ve velkém měřítku.
2. Jednotná velikost částic, vysoká kvalita produktu
Přijímá- vysoce přesné drtící komponenty, systém kvantitativního podávání a klasifikační systém, který zajišťuje jednotnou velikost částic (nastavitelná velikost 12–120 mesh) a vysokou rovnoměrnost částic. Rychlost tvorby částic je větší nebo rovna 98 %, což snižuje plýtvání materiálem a zlepšuje kvalitu hotových výrobků. Například ve farmaceutickém průmyslu jednotná velikost částic prášku zajišťuje účinnost léčiv; v potravinářském průmyslu zlepšuje chuť a texturu potravinářských výrobků.
3. Široká kompatibilita surovin, přizpůsobení použití ve více odvětvích-
Stroj je kompatibilní s různými materiály, včetně křehkých materiálů (kameny, cukr), vláknitých materiálů (sláma, dřevěné štěpky), viskózních materiálů (odřezky plastů) a materiálů citlivých na teplo. Dokáže si poradit s tvrdými i měkkými materiály, což eliminuje potřebu více zařízení pro různé suroviny. Díky této všestrannosti je vhodný pro těžební, farmaceutický, potravinářský, chemický a zemědělský průmysl.
4. Vysoká efektivita a úspora mzdových nákladů
Ve srovnání s ručním lepením stroj 4-6krát zlepšuje efektivitu práce, s rychlostí dávkování 50-300 mm/s a výrobní kapacitou 1000-3000 kusů za hodinu (v závislosti na velikosti součásti). Jeden operátor může dokončit celý proces (polohování součástí + spouštění stroje), přičemž nahradí 2–3 manuální pracovníky, čímž se sníží náklady na pracovní sílu o 60–70 %. Rychlý čas předehřívání (10-20 minut) a funkce ukládání šablony parametrů zkracují dobu přestavby a zajišťují nepřerušovanou výrobu.
Další produkty
Pokud vás toto zajímáDrtící stroj na drcení Pulverizernebo jiné související produkty, můžete nás kdykoli kontaktovat, máme také další produkty v průmyslu filtrů. Kliknutím níže se o tom dozvíte více.
Populární Tagy: drtič drtičů, Čína výrobci drticích strojů, dodavatelé, továrna
Dvojice
Pulverizer drtíMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz